制造斜圈弹簧的材料要求有哪些?

1、高的强度

为进步斜圈弹簧抗疲劳破坏和抗松懈的才能， 斜圈弹簧材料应具有高的屈从强度与弹性极限，尤其要有高的屈强比。在通常情况下，材料的弹性极限与屈从强度成正比，因而斜圈弹簧设计和制造者总是希望材料具有高的屈从强度。

2、杰出的塑性和耐性

在斜圈弹簧制造过程中材料需经受不同程度的加工变形，因而要求材料具有必定的塑性。例如形状复杂的拉伸和扭转斜圈弹簧的钩环及扭臂，当曲率半径很小时，在加工卷绕或冲压弯曲成形时，斜圈弹簧材料均不得呈现裂纹、折损等缺点。一起斜圈弹簧在接受冲击载荷或变载荷时，材料应具有良好的耐性，这样对提高斜圈弹簧的使用寿数会有很大的裨益。

3、优良的外表状态和疲劳功能

斜圈弹簧I作时外表接受的应力最大，而疲劳破坏往往是从钢丝外表开端的，关于用在重要场合的斜圈弹簧如气门斜圈弹簧、阀门斜圈弹簧及悬架斜圆弹簧都要求有几百万次，几千万次乃至更长的循环寿数，这就对材料的疲劳功能提出了很高的要求。影响材料疲劳功能的要素许多，如材料的化学成分、硬度、钢材的纯洁程度、外表质量和金相组织等，尤为重要的是材料的外表质量。

4、严厉的尺寸

许多斜圈弹簧对负荷精度有较高的要求，如气i斜圈弹簧的负荷误差不得大于规则负荷的5%- -6% ，以具有圆钢丝的拉、压斜圈弹簧为例，假如钢丝直径误差为1%，负荷就会产生4%左右的误差。由此可见，严厉的尺寸精度对确保斜圈弹簧的质量也是十分重要的。

5、好的均匀性

对材料的均匀性要求是指对材料的化学成分、力学功能、尺寸误差等各项指标要求均匀和安稳共同。 假如材料各方面功能不共同，会给斜圈弹簧生产带来很大的困难， 形成产品几何尺寸、硬度、负荷等参数的离散性，严重的不均均性乃至会形成废品。表带触指